Արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր: տեխնոլոգիաների եւ սարքավորումներ

Որպես օպտիմալացման արդյունաբերական գործընթացների արտադրության ապրանքների տարբեր լինել, եւ մոտենում է իրենց տեխնիկական կազմակերպության: Դիմում կոմպակտ մեքենաների կարող է օգտագործվել նաեւ փոքր մակերեսով, որոնք ազդում են խնայողությունները արտադրական ծախսերը: Այդ միտումը դեպի ռացիոնալացման, իսկ ապահովելով արտադրանքի արտադրական գործընթացը հատկապես նկատելի է ոլորտներում ծառայող ներքին կարիքները. Այսպիսով, արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր կենտրոնացած է լայն լսարանի սպառողների, որոնց թվում, սակայն, ոչ միայն հասարակ սպառողներին, այլեւ խոշոր ձեռնարկությունները: Սա հանգեցնում է մի հատվածի հետաքրքրության ին մասի փոքր բիզնեսների, որոնք կարեւոր են բացել իրենց սեփական հոսքագծեր:

Թե ինչ է պոլիպրոպիլենային տոպրակ:

Այս տեսակ փաթեթավորում պայուսակներ, որի նպատակն կարելի է համարել համամարդկային: Այդուհանդերձ, հիմնական տարածքը կիրառման նման արտադրանքի կրճատվել է ներքին օգտագործման որպես կանոն, դրանք պարունակում են սորուն նյութերի, չոր խառնուրդներ, սնուցել fillers եւ այլն Պոլիպրոպիլենային պայուսակ օգտագործվում պահպանման համար ոչ պարենային ապրանքների. Նույնիսկ շինարարական արդյունաբերության դարձնում լայնածավալ օգտագործման նման փաթեթի պահելու համար եւ փոխադրելու ցեմենտի, ածուխ, տարբեր blends եւ բեկորներ.

Կախված նրանից, թե որ տեսակի արտադրական տեխնիկան կիրառվում, հիմա, որ արտադրանքը օժտված այս կամ այլ հատկանիշներով. Օրինակ, արտադրության պոլիպրոպիլենային պարկեր են Ռուսաստանում վերջերս ակտիվ զարգանում տեխնոլոգիան conductive հյուսվածքների. Շնորհիվ ինովացիոն տեսականու համալրում է conductive եւ antistatic պայուսակներ: Ինչ վերաբերում է առաջնային բնորոշ ունակության հաղթահարել բեռների, որ ստանդարտ պոլիպրոպիլենային կենտրոնացած է ծանրությունից 5.10 կգ: Մասնագիտացված պարկերը կարողացել է դիմակայել 50 կգ կամ ավելի, բայց այդ արտադրանքը, ընդհանուր առմամբ, արտադրվում են ըստ անհատական պատվերների:

Տեխնոլոգիական փուլերը արտադրության

Գործընթացը սկսվում է պատրաստման հումքի, որից բազան կազմել է այսուհետ կազմելու համար պայուսակներ. Առաջին պլաստիկ խառը եւ չորացրած Filler հատիկներ: Ելնելով տնտեսության, եւ թույլատրվում է արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր համար վերամշակման, որոնք կարող են խառնել մի հստակ բազայի, որից հետո խառնուրդ ենթարկվել է staining եւ diluted հետ փոփոխող հավելումների:

Հաջորդ փուլը պետք է կերակրել պատրաստած զանգվածը է extruder, որտեղ այն ջեռուցվում է 260 ° C. Արդյունքն Այս քայլով է ձեւավորման գործընթացը հարթ թելեր. Մեթոդները կտրում եւ հովացման տեխնոլոգիան թույլ է տալիս օպտիմալ չափը կազմելու հարթ մանրաթելեր ապագա plexus պայուսակներ:

Ստեղծելով հյուսվածք բազա արտադրվում է մի շրջանաձեւ երեվալ, որը արտադրել թեւ կողմից փաթաթման հյուսված հատուկ փաթաթել. Վերջնական քայլը կտրում պատրաստի հյուսվածք բազայի տրվում չափորոշիչներ եւ stitching նյութական պատրաստի արտադրանք. Կարծես մի դասական արտադրության պոլիպրոպիլենային պարկեր: Մեխանիկա եւ սարքավորումները կարող են ներառել նաեւ որոշ առանձնահատկությունների գործընթացի, ինչը պայմանավորված է հաճախորդի պահանջներին: Օրինակ, որպես լրացուցիչ քայլ կարող է ներդրվել flexography:

Extrusion Line հարթ yarns

Ուղղակի արտադրությունը նյութի, որից տոպրակ պատրաստված է պոլիպրոպիլենից, սկսվում է EXTRUSION գործընթացը: Է սկսում է harvested համապատասխան խառնուրդ, որը նույնպես հարմարեցված է պահանջվող կատարման վերջնական արտադրանքի. Հիմքը գիծը extruder, որը արտադրում է պլաստիկ ֆիլմը: Շատ մոդելները աշխատում ենք մի լայն շարք պոլիմերային նյութերի, բայց ամեն դեպքում հիմնական գործողությունները ներառում են ջեռուցման, մամլման եւ նկարչություն. Եթե նախատեսվող արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր խոշոր չափի, որ extruder ի սկզբանե կազմաձեւված է մատակարարել լայն խիտ մանրաթելեր. Սակայն, հաջորդ քայլը թույլ է տալիս Ձեզ հարմարեցնել ֆիլմը ցանկալի ձեւաչափով:

շրջաբերականը looms

Ձեւավորման համար հյուսվածք բազայի, որն օգտագործվում շրջաբերականի միավորներ: Իրենց ստեղծման տեղի է ունենում միջոցով շարունակական թեւ պոլիպրոպիլենից: Կան մի քանի տարբերակներ այս սարքավորումների, որոնք տարբերվում են թվի shuttles. Այսպիսով, այդ թվում `հիմնական տարբերակը կարող է նշել 4-մաքոքային մեքենա. Առավելությունները: Այս մեքենայի ապահովում է նվազագույն թվով մասերի ենթակա է հագնում, դարձնելով այն իրենցից նախադեպեր է երկարակեցության. Այն նաեւ մեծացնում է հուսալիության եւ ընդհանուր գիծը, որի վրա արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր:

Սարքավորումները մատակարարվում է փոխանցման համակարգի հետ ակ անիվների վրա, որոնք չեն պետք մշտական քսում: Նրբերանգներն, իր հերթին, կարող է առաջացնել եւ հեշտ սպասարկում:

Մեքենաներ կտրում եւ stitching պայուսակներ

Կտրում կարող են իրականացվել ձեռքով, եւ մեխանիկորեն: Ի արդյունաբերական մասշտաբներով արտադրության ավելի ու ավելի է առաջին տարբերակը: Այս դեպքում, որ ստորաբաժանումները օգտագործվում է կատարել կտրում պայուսակներ պատրաստված է միջին արագությամբ sleeves 40-50 կտոր ինքնաբերաբար. Իսկ առավելագույն լայնությունը գլանափաթեթներ, հասանելի են վերամշակման, այն հասնում է 800 մմ ստանդարտ ձեւաչափերով: Որոշ դեպքերում, արդարացված եւ մեխանիկական արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր:

Այս տեսակի կտրում տեխնոլոգիան ներառում է օգտագործման հատուկ սեղանների վրա, որի սպասարկման օպերատորները, այդ թվում, ոչ ստանդարտ չափերի եւ sleeves. Դրանից հետո, այն դեպքում, մտնում է սարքավորումները ձեւ կտրել հիմքերը պայուսակներ. Որպես կանոն, նման ագրեգատներ ձեւավորվել քղանցքին վերին եւ ստորին շերտերի պլաստիկ շորի նեղ կտորով.

Մեքենաներ Flexo

Տպագրություն կատարել հատուկ մեքենաներ `պայմանով, պատկերի սենսորային. Առավել տարածված ճկուն մեքենա հնարավորություն է տալիս տպագրություն պլաստիկ հյուսվածքի պոլիէթիլենային եւ պոլիպրոպիլենային: Հայաստանի որոշ գծերի օգտագործվում են նաեւ չեզոքացնել մեքենաներ, որոնք բնութագրվում են իրենց կարողության վրա երկու եւ երեք գունավոր տպագրություն. Այս ժամանակակից բարձր ճշգրտության մեքենաներ, որոնք վերահսկում է տրամադրվում միջոցով էլեկտրոնային վահանակի վրա. Մասնավորապես, արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր (նկար ցույց է տրված ստորեւ) ներառում է օգտագործման, ֆլեքսոգրաֆիկ սարքավորումների այս տեսակի.

Պահանջները պայմաններում արտադրության

Անկախ այն բանից, կազմի աշխատանքային գծի արտադրությունը սեփականատիրոջ պետք է ապահովի համապատասխան պայմաններ սարքավորումների շահագործման. Է առաջին տեղում, ինչպես նաեւ բոլոր խանութներում, գործունեությունը, որը կապված է վերամշակման պոլիմերների, նման գծեր պետք է հեռացվեն տներում: Հենց նույն տարածությունների ապահովել արդյունավետ օդափոխության համակարգ, իրականացնել կապի ձեւով կոյուղու եւ ջրի սխեմաների, ինչպես նաեւ հոգ տանել տեղադրման ջրի մաքրման ֆիլտրերի.

Ինչ վերաբերում է չափի սենյակում, արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր, որը սովորաբար իրականացվում է արտադրական գծերի տարածքում ոչ պակաս, քան 50 մ 2: Ըստ այդմ, օպտիմալ պահպանման նման բարդ աշխատանքային Բաժնի չափի պետք է լինի առնվազն 80 մ 2:

եզրափակում

Գործընթացը դարձնելով պոլիպրոպիլենային պարկեր պահանջում է լուրջ ներդրումներ է կազմակերպության: Տարածքի վարձակալում եւ սարքավորումների ձեռքբերման, - միայն հիմնական ծախսային, սակայն հետագայում այն կարող է անհրաժեշտ լինել, իսկ ստեղծումը լրացուցիչ գործընթացի քայլերի ձեռնարկության.

Օրինակ, մրցակցային արտադրությունը պոլիպրոպիլենային պարկեր ժամանակակից պայմաններում հնարավոր է միայն զգույշ մոնիտորինգի արտադրանքի որակի. Հետեւաբար, անհրաժեշտ բարելավում եւ սույն հոդվածի քննության համար ապրանքների. Դուք կարող եք նաեւ պետք է պահեստավորման եւ կազմակերպության ապրանքների պայմանները: Թեեւ պոլիպրոպիլենային պարկեր չեն վերցնել մի մեծ տարածք եւ չեն պահանջում հատուկ պահպանման պայմանների, դրանց արտաքին տեսքը կարող է փչացած մեխանիկական ազդեցությունների ժամանակ տրանսպորտի, - սա եւս չպետք է մոռանալ.