Եռակցման: եռակցման մեթոդներ եւ տեխնոլոգիաներ: Դասակարգումը եռակցման գործընթացների

Եռակցման մի ընդունելություն մշտական հոդերի է ջեռուցման եւ հալեցման եզրեր մասերի: Եթե նախկինում դա եղել է ընդամենը մետաղներ, սակայն այսօր այս մեթոդը միացված է, եւ այլ նյութեր, ինչպիսիք են պլաստիկ.

Կարելի է ասել, որ զոդում համատեղ, - մեկն է, որը ձեռք է բերվել հալման կամ եռակցման ճնշումների: Իհարկե, կան բազմաթիվ մեթոդների ստանալու ցանկալի արդյունքի: Օրինակ, կա տարր, օրինակ, որպես էլեկտրական աղեղի, որ դրա հետ, եւ եռակցման իրականացվում: եռակցման մեթոդները ունեն մի շարք, մենք կփորձենք մեր լավագույն համարում դրանք:

Մի քիչ պատմությունից: դասակարգումը

Դարբնագործություն մետաղական առաջին եռակցման գործընթացը: Անհրաժեշտությունը վերանորոգման մետաղական արտադրանքի, եւ ստեղծում է ավելի լավ մասերի դառնալ նախապայման է զարգացման եռակցման գործընթացների. Այսպիսով, աղեղ բացվել է 1800-1802 տարվա ընթացքում: Քանի որ դա արել է տարբեր փորձարկումներ: Ի վերջո, մարդիկ սովորել, թե ինչպես անել, welded հոդերի էլեկտրական ՇՊՌԿ. Վրա է Ռուսաստանի տարածքով ակտիվորեն պատրաստվում որակյալ Welders, նոր տեխնոլոգիաներ են մշտապես մշակվում, սկզբունքորեն տարբեր մոտեցումներ, եւ այլն Մի վառ օրինակ է գերազանց տեսական եւ գործնական հիմքի ուսումնական հաստատություն անվան Բաումանի:

Ներկայում կան մոտ 150 մեթոդներ, որոնց միջոցով եռակցման իրականացվում: Եռակցման մեթոդները, որոնք առանձնանում են ֆիզիկական, տեխնիկական եւ տեխնոլոգիական հիմքերով: Օրինակ, երեք խոշոր խմբերը կարելի է տարբերել ֆիզիկական ցուցանիշներով:

• Ջերմային - այս տեսակ եռակցման, որն իրականացվում է օգտագործելով ջերմային էներգիա: Դրանք ներառում են գազը, էլեկտրական աղեղ, լազերային եւ ուրիշներին. Եռակցման.
• TMP - տեսակ եռակցման, ներառում է օգտագործել ոչ միայն ջերմության, այլ նաեւ ճնշման. Սա կարող է լինել մի կոնտակտ, դիֆուզիոն, կեղծելու, եւ այլն: Բարդ
• Մեխանիկական տեսակ եռակցման: Նման դեպքերում, մեխանիկական էներգիայի: Առավել տարածված սառը զոդումը, պայթյուն, շփում եւ ուրիշներ:

Ամեն մի տարբեր տեսակի էներգիայի ծախսերը, բնապահպանական ընկերասիրության, ինչպես նաեւ ընթացքում օգտագործվող սարքավորումների շահագործման.

բոց զոդում

Այս դեպքում, հիմնական ջերմային աղբյուր հանդես է գալիս որպես կրակի, որը գոյանում է այրման վառելիքի խառը թթվածնով: Մինչ օրս, ավելի քան մեկ տասնյակ հայտնի գազերի, որոնք կարող են օգտագործվել: Առավել տարածված - ն ացետիլեն, IAF, Պրոպան եւ բութան. Որ շոգը melts մակերեւույթը հետ միասին լցանյութի:

Որ օպերատորը adjusts բոցի բնույթ: Դա կարող է լինել մի oxidizing, չեզոք կամ նվազեցնելով, կախված գումարի թթվածնի եւ գազի խառնուրդի. Վերջին տարիներին, IAF օգտագործվում, որը ոչ միայն ապահովում է բարձր զոդման արագությամբ, այլեւ գերազանց որակի կնիքով: Բայց, միեւնույն ժամանակ, պետք է օգտագործել ավելի ծախսատար հեռագիր բարձր պարունակության մանգան եւ սիլիցիումի: Մինչ օրս, սա փաստացի խառնուրդ գազի եռակցման, պայմանավորված է անվտանգության եւ բարձր այրման ջերմաստիճանը թթվածնի (2430 աստիճան Celsius).

Շատ բան կախված է կազմի մետաղի, որը նախատեսվում է welded: Այսպիսով, կախված նրանից, թե այդ պարամետրի ընտրված գումարի filler ձողերով, եւ նպաստի համար հաստությամբ մետաղի - իրենց տրամագծով: Հետ զգույշ նախապատրաստման մինչեւ աննշանորեն եռակցման.

Բոլոր եռակցման մեթոդները (գազ) ունեն ընդհանրություններ, որ հարթ մակերեւույթի ջերմաստիճանը: Ահա թե ինչու են նրանք եկել են աշխատելու պողպատե թերթերով է 0.5-5 մմ, գունավոր մետաղների, ինչպես նաեւ գործիք պողպատի եւ չուգունի:

Եկեք ավելի սերտ նայում որոշ մեթոդների համար գազային եռակցումը. Կան շատերը:

Ձախ, աջ եւ միջոցով եռակցման

Երբ թերթ հաստությունը կազմում է ոչ ավելի, քան 5 մմ Ձախ առավել լայնորեն օգտագործվող ձեւ գազային եռակցումը. Ըստ այդմ, այրիչ է տեղափոխվել աջից ձախ, եւ Filler rod է ճակատում. Կրակը ուղղված է կարել եւ տաքացնում է նաեւ կայքը բուժվելու եւ filler մետաղալար. Տեխնիկա տատանվում կախված մետաղյա հաստությամբ: Եթե թերթ պակաս է 8 մմ, այրիչ շարժվում միայն երկայնքով կարել: Եթե ավելի քան 8 մմ, դա անհրաժեշտ է միաժամանակ կատարել oscillatory միջնորդություններ է լայնակի ուղղությամբ բարելավված զոդում որակի. Ձախ առավելությունն այն մեթոդի այն է, որ օպերատորը կարող է հստակ տեսնել մի նպատակային տեղը, եւ դա կարող է ապահովել միատեսակ:

Սկզբունքային տարբերությունը միջեւ աջ ձեռքի եռակցման այն է, որ ավելի տնտեսող. Պատճառն այն է, որ այրիչ ֆլեյմզ չեն ուղղված է կարել, եւ դրանում: Այս մոտեցումը թույլ է տալիս զոդում մետաղների առավելագույն հաստությամբ, որտեղ, եզրեր բացման տեսանկյունից փոքր է: Այրիչ տեղափոխվում ձախից աջ, եւ հետեւում է մի Լցահարթիչ rod.

Իհարկե, եթե հաշվի առնենք այն մեթոդները գազային եռակցումը, համոզվեք, որ դա արժե նշել, մի միջոցով եռակցման ակ. Դիմել այն ժամանակ, երբ դուք պետք է ստանալ ուղղահայաց պուպուլ համատեղ: Ներքեւի գծի այն է, որ դա արվում է մի փոքրիկ փոս է ներքեւի մասում ինտերֆեյսի. Երբ շարժվում վերին մասը այրիչ անցքերը melts, եւ երբ հավելումը ներարկվել, իսկ ներքեւի մասը welded. Երբ թերթ հաստությունը չափազանց մեծ է, աշխատանքներ են տարվում երկու կողմերին, եւ իրականացվում է երկու օպերատորների:

Բաղնիքի զոդում մեթոդը ամրացման

Մեզանից շատերը ծանոթ են սպառազինություն, որը լայնորեն օգտագործվում է Դերերում շրջանակ շինարարության. Այն կիրառվում է overlapping արգելափակում, piles, եւ այլն: Եկեք ավելի սերտ նայում հատկանիշները այս եռակցման. Առավել հաճախ այն օգտագործվում է հորիզոնական ձուլակտորների. Որ մեթոդը կայանում է նրանում, որ պողպատ welded է ձեւավորել համատեղ: Այն ապա ստեղծում է պահոցներ հալած մետաղի պատճառով arc ջերմության. Պատահում է, որ ավարտվում է welded ամրապնդման հալվել եւ ձեւավորել միասնական լողանում: Ըստ այդմ, ամբողջական կապը ձեւավորվում ընթացքում սառեցման:

Սակայն, նախքան դուք սկսում եք պետք է պատրաստել լողանում են եռակցման ձողեր: Սա արվում է հետեւյալ կերպ. Մակերեւույթը, եւ ավարտվում են զրկել, ինչպես ցանկացած տեսակի աղտոտման հեռացվում, օրինակ, ժանգոտվել, գործարան մասշտաբների եւ կեղտը. Համար, այս մոտեցման, մետաղական խոզանակ. Ի դեպ, դա կարեւոր է շերտի փական երկարությամբ 30 մմ ին զոդում: Լծակները տեղադրվել են coaxially: Այս դեպքում դեֆիցիտը չպետք է գերազանցի կես տրամագիծը էլեկտրոդների (վերջում):

Այդ գործընթացը տեղի է ունենում է բարձր հոսանքների: Օրինակ, երբ էլեկտրոդային 6-մմ զոդող շահագործվում է ընթացիկ 450 amps. Երբ խոսքը վերաբերում է ցածր ջերմաստիճանների, ներկայիս ավելացել է 10-12%: Ընդ որում, աշխատանքը կարող է իրականացվել մի քանի էլեկտրոդի. Դա արժե ուշադրություն դարձնել այն հանգամանքին, որ այս մեթոդը կարող է նվազեցնել գործընթացի բարդությունը, արժեքը արտադրանքի, ինչպես նաեւ էներգիայի սպառումը: Նորացված Vanny մեթոդի զոդման ամրապնդման է ամենատարածված եւ հուսալի: Սա պայմանավորված է ցածր էներգիայի սպառման եւ բարձր որակի կապեր.

Եռակցման ճնշումը (պլաստիկ)

Այս տեսակը կոչվում է նաեւ սառը զոդումը: Պատճառն այն է, որ ժամանակ է կապի չկա լրացուցիչ ջեռուցման վերաբերվում մակերեսին. Այս մեթոդը հիմնված է պլաստիկ դեֆորմացիայի մետաղների ներքո սեղմում կամ լոգարիթմական: Աշխատանքային իրականացվում է նորմալ կամ ցածր ջերմաստիճանների առանց տարածում: Այս մեթոդը համարվում է հնագույն.

Հատուկ սարքեր, պատճառելով աղավաղում է մշակված մակերեսների օգտագործվում են ձեռք բերել բարձրորակ զոդում, որ պետք է նախապես մաքրված: Արդյունքն ակնառու է, միաձույլ եւ բավական ամուր կապը: Կան տարբեր տեսակի եւ մեթոդներ եռակցման (պլաստիկ): Ներկայումս կան երեք: Spot, կարել եւ ետնամաս:

Սառը զոդումը կարող է միացել նյութեր, ինչպիսիք են պղնձի, կապարի, ալյումինի, կադմիումի, երկաթ եւ այլոց: Առավել նախընտրելի պլաստիկ զոդում է, երբ դա անհրաժեշտ է կատարել աշխատանքը տարբեր նյութեր, որոնք շատ զգայուն տաքացնել:

Իհարկե, պետք է նշել, որ հիմնական եւ ամենակարեւոր առավելությունն է ճնշման եռակցման է, որ դա ոչ թե անհրաժեշտ է միացնել մի հզոր աղբյուր էլեկտրաէներգիայի համար նախընտրական ջեռուցման մակերեսին. Բացի այդ, կարել, այսպիսով ձեռք բերել, ոչ միայն երկարակյաց, այլեւ միատարր եւ դիմացկուն է կոռոզիայից. Սակայն, կան որոշ թերություններ: Նրանք կազմված է այն փաստը, որ դուք կարող եք աշխատել միայն բարձր ճկունություն մետաղների. Մինչ որոշ մեթոդներ զոդման խողովակի կարող է օգտագործվել, իսկ մյուսները `ոչ, եւ մենք պետք է օգտագործել հալեցման. Սա վերաբերում է ջրատարների ու գազամուղները:

Դասակարգումը եռակցման գործընթացների: երկարացնելը

Ըստ իրեն, որ այդ գործընթացը ընթանում է շարադրել հետեւյալ խմբագրությամբ. Մասերը պետք է միացել, տեղադրված է սերտ հարեւանությամբ միմյանց. Այն բանից հետո, որ սնվում է հզոր աղբյուր ջերմության, որը հալչում է աշխատանքային կտոր.

Հալած մետաղի (առանց որեւէ լրացուցիչ Մեխանիկական ազդեցությունների) ավելացված է ընդհանուր զոդում լողավազան. Երբ ջերմային աղբյուր հանվում է զոդում տարածքում, կարել է cooled, եւ ի պահ է հանձնվում մետաղական ձեւավորում է շատ ուժեղ պարտատոմսի. Հիմնական խնդիրն այն է, որ ջերմային աղբյուր պետք է ունենա բարձր իշխանությամբ եւ ջերմաստիճանի. Օրինակ, շահագործման հետ պողպատի, չուգուն կամ պղինձ պետք սարքը ջերմաստիճանի 3 հազար աստիճանով Celsius. Եթե միտումնավոր իջեցնել գործիչ, զոդում կատարումը ընկնում կտրուկ, եւ այդ գործընթացը կլինի անարդյունավետ:

Դասակարգման ֆյուժն եռակցման մեթոդները, կախված ջերմության աղբյուրից կա հետեւյալը.

• Աղեղ զոդում: Քանի որ ջերմային աղբյուր է էլեկտրական աղեղ, որը այրվածքներից միջեւ էլեկտրոդների եւ աշխատանքային կտոր.
• Պլազման զոդում: The ջերմային աղբյուր - սեղմված էլեկտրական ՇՊՌԿ. Therethrough բարձր արագություն (գերձայնային) փչամաքրած հետ գազի որը ձեռք է բերում հատկությունների պլազմա.
• Electroslag - մետաղ ջեռուցվում է հալած հոսքի, որի միջոցով էլեկտրական ընթացիկ հոսքերի.
• Electron beam զոդում ջեռուցման կողմից իրականացվող kinematic էներգիայի էլեկտրոնների: Նրանք շարժվել վակուումում ազդեցության տակ է էլեկտրական դաշտի:
• Լազերային եռակցման իրականացվում է ջեռուցման մետաղ միջոցով օպտիկական փնջի քվանտային գեներատորի. Այս տիրույթում ճառագայթման կարող է լինել թեթեւ կամ ինֆրակարմիր.
• Գազ զոդում հալման բուժման մակերեսի պատճառով այրման գազի թթվածնի խառնուրդի.

Աղեղային եռակցման եւ նրա տեսակներ

Մինչ օրս, առավել կարեւոր է շատ ոլորտներում է աղեղ զոդում: Եթե դուք հաշվում շարք գոյություն ունեցող օբյեկտների, զբաղվածության մասնագետների, ինչպես նաեւ մի շարք ապրանքների, ապա նման մի ճանապարհ է արտադրել բարձրորակ welds է կապարի ամբողջ աշխարհում: Եկեք հաշվի առնել հիմնական մեթոդները աղեղային եռակցման. Մինչ օրս, կան մի քանի.

Առավել տարածված է ավտոմատ զոդում: Դրա էությունը կայանում է նրանում, որ որոշ շարժումներ են ավտոմատացված օպերատորին: Օրինակ, մատակարարման էլեկտրոդների եւ նրա շարժումը երկայնքով կարել են առանց մարդու միջամտության (ի տարբերություն կիսամյակային ավտոմատ ռեժիմում): Այս մոտեցումը լավ է, որ այդ զոդում որակի եւ արտադրողականության բարձրացմանը չափով, եւ ռիսկի վնասվածքի նվազեցվում է: Հաճախ օգտագործվում է պաշտպանիչ գազ, որը անհրաժեշտ է կանխել օքսիդացում եւ nitriding զոդում ընթացքում հորատման.

Կա նաեւ մի ձեռնարկ եռակցման, այն է, որ հալչող եզրին կոնտակտային եւ հուզել աղեղ (ոչ ծախսվող էլեկտրոդների): Այն բանից հետո, filler նյութական ջեռուցվում է եւ հալված, ստացվում է լոգանք, որը հետագայում ստեղծում է կարել: Դա արժե ուշադրություն դարձնել այն հանգամանքին, որ էլեկտրոդների եռակցման մեթոդներ օգտագործելով էլեկտրական աղեղ դասակարգվում են մի քանի տեխնիկական հատկանիշները: Օրինակ, տեսակից օգտագործված գազի (ակտիվ կամ իներտ), աստիճանը մեքենայացման (մեխանիկական, ավտոմատ, եւ այլն) եւ այլ հատկանիշներով.

Լրացուցիչ տեղեկությունների համար մասին ձեռնարկ աղեղային եռակցման

Մենք արդեն քննարկել է ընդհանուր առումով սկզբունքը ստանալու welded համատեղ է ձեռքով ռեժիմում: Եկեք նայենք ավելի մանրամասն այս պահին. Մինչ օրս, կան ուղիներ ձեռքով աղեղային եռակցման, որոնցից յուրաքանչյուրը եզակի է իր սեփական ճանապարհով. Օրինակ, բազմակի էլեկտրոդներ կարող է օգտագործվել գործընթացում: հալեցման եւ ոչ սպառվում. Եթե երկրորդ տեսակը ընտրված, ապա զոդում կապը կատարվում է հետեւյալ կերպ. Edge կիրառվում են միմյանց, եւ գրաֆիտը կամ ածխածնային էլեկտրոդների բերում է վերաբերվում մակերեսի եւ ստեղծել ՇՊՌԿ. Արդյունքն ակնառու է, բաղնիք, որը ամրապնդում հետո որոշ ժամանակ, եւ կազմում է զոդում: Այս մեթոդն առավել արդիական օգտագործման համար, ինչպես նաեւ գունավոր մետաղների եւ նրանց համաձուլվածքների, եւ օգտագործվում է նաեւ եռակցման.

Մեկ այլ միջոց է օգտագործել ծախսվող էլեկտրոդների է հատուկ daubing: Այս մեթոդը կարելի է անվանել դասական առումով ձեռքով եռակցման, քանի որ դա առավել տարածված եւ օգտագործվում է երկար ժամանակ: Միակ տարբերությունն այն է մեթոդի վերը նկարագրված կայանում է նրանում, որ էլեկտրոդների հալված հետ միասին մակերեսին. Արդյունքն ակնառու է, մի ընդհանուր բաղնիք, որը hardens հետո անելու է ՇՊՌԿ ձեւավորել բարձր որակի զոդում. Ընտրություն զոդման եղանակով կախված է կոնկրետ իրավիճակից, նյութական, կազմի, եւ ավելի.

Որոշ կարեւոր կետեր

Մենք գտանք համարել հիմնարար մեթոդները եռակցման. Նրանք կարող են պայմանականորեն բաժանվում են երեք խմբերի `սառը եւ տաք գազով: Սակայն, հարկ է նշել, որ երբեմն հատուկ ուղիներ ստանալու համատեղ օգտագործումը: Մենք պետք է այն ժամանակ, երբ խոսքը վերաբերում է ռեակտիվ մետաղների եւ նրանց համաձուլվածքների: Ի դեպ, այդ նյութերը, որոնք ավելի օգտագործվում է շինարարության կառուցման համար կրիտիկական մասերի: Նման դեպքերում, աշխատանքը կատարվում է ցածր թթվածնի պարունակության եւ ազոտի է օդում, իսկ աղբյուրը պետք է լինի բարձր ջերմաստիճան: Դրա վառ օրինակն է պլազմային եւ beam զոդում: Երկրորդ դեպքում, որ աղբյուրը փնջի նման է CRT եւ ունի լարման մոտ 30-100 կՎ.

Շատ ավելի բարդ է, եւ ավելի հետաքրքիր առումով ստանալու որակյալ կապը պլազմայի զոդում: Իր էությամբ, մենք պետք է մի քիչ հասկանալի է. Այդ գործընթացում կան առանցքային հատկանիշները, ինչպիսիք են ջերմահաղորդություն էլեկտրական ընթացիկ պլազմայի. Որ գազի ձեւավորման պլազմային, ի լրումն իր հիմնական խնդիրը նաեւ պաշտպանում է կարել է օքսիդացում եւ nitriding: Մենք կարող ենք վստահ ասել, որ դա արժե ուշադրություն է տեխնիկայով, սակայն կան որոշ սահմանափակումներ: Օրինակ, էներգամատակարարման պետք է ունենա լարման ավելի քան 120V, իսկ տեղադրման շատ թանկ է, եւ բարդ:

եզրափակում

Այստեղ մենք գործ ունենք այն փաստի հետ, որ նման եռակցման. եռակցման մեթոդները տարբեր են: Շատ դեպքերում, խնդիրն այն է, ոչ միայն ստանալ բարձր որակ է օպերատորին, այլ նաեւ ուժեղ կարել է, որը դիմակայել մեխանիկական սթրեսը համար երկար ժամանակ. Կան տարբեր մեթոդներ եռակցման էլեկտրոդների, օրինակ, սպառվող կամ ոչ: Ավելին, տեխնոլոգիան կարող է տարբեր լինել, կախված վարպետների արվեստի. Ինչ-որ մեկը հարմար է իրականացնել աշխատանքը ձախ եռակցման, մեկը իրավունք.

Նույնիսկ հիմնական եռակցման մեթոդները փականներ պետք է իրականացվի ըստ հրահանգների. Համաձայն եմ, չէր լինի, շատ գեղեցիկ, եթե բաժանման լցված կլինի, միայն այն պատճառով, որ Welder կեղծված եւ որոշել է փրկել մի քիչ.

Մինչ օրս, բոլոր առավել տարածված տեսակների բարդ եւ թանկարժեք պատրաստման բաղադրություն: Սա պայմանավորված է մի քանի գործոններով: Նախ, տեխնիկական առաջընթացը հանգեցնում է այն բանին, որ միշտ չէ, որ հնարավոր է օգտագործել կեղծել Եռակցող պայմանավորված է քնքշություն կառուցվածքի: Երկրորդ, փորձում է ստանալ բարձր որակի զոդում, որ չի խախտել է մի երկարաժամկետ դինամիկ եւ vibratory բեռների. Դա շատ հեշտ է հասնել, հատկապես, երբ եք համարում, որ ցնցում եւ թրթռում կարեւորագույն թշնամիներին զոդում համատեղ: Բայց ժամանակակից եռակցման (եռակցման մեթոդները), որը մշտապես բարելավվել է, զարգացնել նոր եւ նորարարական մոտեցումներ ամրապնդման եւ ստանալով ուժեղ եւ բարձր որակի հոդերի.